NDT on mittepurustava testimise akronüüm. Nagu termin viitab, võimaldab see tehniline meetod kontrollida sise- ja pinnavigu (sh praod, poorsus ja räbu lisandid) katseobjektis (ntventiil, toru või keevisõmblus) kahjustamata või hävimata.
Lihtne kokkuvõtte võrdlus
Kas soovite avastada sisemist poorsust või liivaauke? → Valige RT või UT.
Kas soovite avastada juuksepiiri pinnal olevaid pragusid?
Süsinikterasest ventiilide puhul eelistatakse MT-d (kiire ja odav).
Roostevabast terasest ventiilide jaoks → PT on hädavajalik.
Milline on seos NDT ja "Shelli tugevustesti" vahel?
Kesta tugevuskatse: Kasutage kokkupandud ventiilile kõrgsurvevett (1,5-kordne nimirõhk), et kinnitada selle makrotasandi rõhu piiramise võimet. See ei saa otsida väiksemaid materiaalseid vigu.
NDT: teostatakse tootmise ajal (nt toorvaladel), et põhimõtteliselt veenduda, et materjal ise on terve. Ventiil, mis ei tööta NDT-ga, ei tohiks kunagi jätkata rõhu testimist.
Standardnõuded
Tavaliselt näevad asendamatud ventiilide ostmise standardid (nt API 6D, ISO 14313 torujuhtmete ventiilidele) selgesõnaliselt ette:
Kõik survet sisaldavad valandid peavad taluma RT või UT proovivõttu vastavalt standardile.
Kõik survet sisaldavad keevisõmblused peavad läbima 100% RT või UT katse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et NDT sarnaneb ventiili materjali füüsilise kontrolliga, tagades selle "suurepärase tervise" ja sisemiste varjatud vigade puudumise. See toimib klapi pikaajalise, turvalise ja täpse töö aluspõhjana.